начало https://nobel-group.by/2020/02/19/effektivnost-ispolzovaniya-moyushhih-sredstv-dlya-ochistki-i-dezinfektsii-doilnogo-oborudovaniya-chast-1/

часть 2 https://nobel-group.by/2020/02/21/effektivnost-ispolzovaniya-moyushhih-sredstv-dlya-ochistki-i-dezinfektsii-doilnogo-oborudovaniya-chast-2/

ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ

Эксперимент 1: В этом исследовании увеличение концентрации рабочего раствора нехлорных моющих средств при использовании с холодной водой компенсировало низкую температуру раствора и исключение хлора (таблица 2). Однако программы «холодной» очистки, как правило, имели более широкий разброс результатов для TBC и LPC и не показали сравнимую эффективность на пластиковых поверхностях по отношению к программам, использующим ежедневную горячую очистку. Считается, что эффективность очистки моющих средств возрастает с повышением температуры воды, а более низкая температура моющих растворов может повышать вариабельностью TBC в молоке.

Величина LPC в нефасованном молоке <200 КОЕ/мл считается приемлемой, а показатель LPC равен 10 КОЕ/мл говорит об очень хорошей гигиене оборудования. Все программы очистки, оцененные в этом исследовании, показали средние показатели LPC молока в допустимых пределах при оценке проб как с молокопроводов, так и из ёмкости сбора молока.

Была обнаружена значительная корреляция между местоположением доильного зала и показателем TBC. На всех трех доильных аппаратах было установлено одинаковое доильное оборудование и вспомогательное оборудование. Единственное различие между фермами заключалось в том, что на ферме А было наименьшее количество доильных аппаратов (n = 14) по сравнению с фермой B (n = 20) и фермой C (n = 30). Кроме того, различалась жесткость используемой воды: фермой A имела самый низкий уровень жесткости (56 ppm), за которой следовала ферма B (280 ppm), и затем ферма C, имеющая самый высокий уровень жесткости (468 ppm). Установлено, что жесткость воды влияет на качество очистки оборудования.

Более низкие значения показателей TBC и LPC, наблюдаемые в первой половине дня, по сравнению с вечерней дойкой, могут быть связаны с интервалом доения (17/7 ч), установленным на исследовательских фермах, и последующим влиянием этого интервала на эффективность некоторых моющих средств. Интервал между основным циклом очистки и ополаскиванием в такой ситуации был различным и данный фактор мог оказать влияние на полученные результаты.

Значительное увеличение показателя TBC наблюдалось на пластиковых поверхностях при использовании некоторых процедур очистки. Тем не менее использование горячей воды, присутствие гипохлорита натрия и ежедневная кислотная очистка – процедуры, каждая из которых индивидуально поддерживали низкий уровень TBC на таких поверхностях. Это доказывает тот факт, что ежедневное использование горячей воды или кислотной очистки может обеспечить необходимый уровень гигиены при использовании процедур очистки безхлорными моющими средствами больших доильных залов или на тех фермах, где высокий уровень жесткости воды.

Перекись водорода считается эффективной в окислении клеточного белка и поэтому может рассматриваться как альтернатива гипохлориту натрия в моющих растворах. Может потребоваться регулярное ежедневное использование перекиси водорода, чтобы наблюдать снижение показателя TBC по сравнении с использованием один раз в неделю при применении программ очистки T6 и T7.

Уровни трихлорметана (ТХМ) в пробах молока были удовлетворительными для всех программ очистки с максимумом при использовании гипохлорита натрия. Это указывает на то, что рабочие растворы чистящих средств содержащие 200 ppm гипохлорита натрия (T5), должны использоваться с надлежащей промывкой необходимым количеством воды для ополаскивания. В данном исследовании использовалось количество воды большее, чем то, которое считается достаточным для минимизации остатков моющих средств и обычно используется на фермах.

Результаты исследования показывают, что для очистки доильного оборудования можно рекомендовать использование не содержащих активный хлор моющих средств, в сочетании с ежедневным использованием горячей воды (T4) или кислотной очистки (T3) без каких-либо проблем с качеством как процедуры очистки, так и продукции.

Эксперимент 2. Общее количество бактерий в молоке было ниже при добавлении дезинфицирующего средства в воду для предварительной промывки при автоматизированной мойке. Уровни LPC были особенно низкими до использования PA11 и PA21 (в среднем около 70 КОЕ/мл). Это может объяснить, почему при обработках не наблюдалось значительного снижения LPC, и может указывать на то, что применение дезинфицирующего средства имеет меньшую эффективность в ситуациях, когда оборудование очищено качественно. Дезинфекция и использованием QAC показало пролонгированный эффект (P>0,05). Однако растворы QAC вспенивались во время циркуляции. Можно сделать вывод, что соединения QAC следует использовать на фермах для дезинфекции методом «холодного тумана», использование их в системах CIP представляет сложность из-за пенообразования указанных АДВ. Однако следует отметить, что тестирование проб молока, после обработки с использованием QAC, на наличие остатков TХM показало очень низкие уровни.

Использование гипохлорита натрия приводило к значительному повышению уровня TХM в молоке после применения дезинфицирующего средства при предварительном ополоскании, и аналогичный тест также продемонстрировал повышение уровня TХM при последующем доении при применении NaClO.

Высокие бактериальные числа наблюдались на пластиковых поверхностях. Это может быть может объяснено старением и растрескиванием пластиковых деталей, так как на момент эксперимента они не заменялись несколько лет.

ВЫВОДЫ

Различия уровней TBC и LPC в молоке наблюдались между некоторыми процедурами очистки. Процедуры, которые включали использование ежедневной очистки холодными растворами каустической содой в сочетании с ежедневной очисткой горячими растворами кислотных моющих средств, или горячим раствором моющего щелочного средства и дезинфицирующим средством два раза в день, показывали наименьший уровень TBC в молоке и на пластиковых поверхностях. Все дезинфицирующие средства, применяемые к промывочной воде перед доением, привели к значительному снижению TBC молока при последующем доении. Наименьшее количество бактерий на пластиковых поверхностях наблюдалось при использовании надуксусной кислоты. Надуксусная кислота может быть использована в качестве альтернативы гипохлориту натрия, использование которого приводит к более высоким уровням контаминации молока TХM.

К вопросу об норме расхода рабочего раствора средства чистящего FORZA Cleaner.

Введение

Задача определения количества чистящего средства, расходуемого для очистки половой плитки сложна из-за вариационной неопределенности, связанной как (1) с характеристиками самой плитки и её состоянием вследствие износа; так и (2) с вариабельностью загрязнений и его количеством; (3) локальными характеристиками воды, используемой для разведения (жёсткость и пр.); (4) используемыми инструментарием и материалами; (5) сложившейся практикой (технологией) очистки на конкретном объекте. Межгосударственный стандарт ГОСТ 6787-2001 «Плитки керамические для полов. Технические условия» не содержит требований к показателю смачиваемость (wetting), показатель «Водопоглащение» установлен не более 3,5 и 4,5 % для неглазурованных и глазурованных плиток соответственно, твердость глазури по Моосу не менее 5 единиц. Однако, этих характеристик недостаточно для решения задачи с практической точностью. Поэтому, с целью решения данной задачи была принята модель, на основе которой определялась норма расхода рабочего раствора средства чистящего FORZA Cleaner.

Модель

В качестве модели пола взята гладкая глазурированная керамическая плитка, не декорированная, без рельефа на лицевой поверхности, имеющая завал по граням, без износа и/или дефектов. Для очистки такого объекта поверхностное натяжение должно быть менее 40 mN/m, для сравнения поверхностное натяжение воды при 25 °C равно 71,96 mN/m, 10 % водного раствора уксусной кислоты при 30 °C составляет 54,56 mN/m. Для рассмотрения смачивания использована модель Венцеля (Robert N. Wenzel 1936), которая описывает однородный режим смачивания и определяется следующим уравнением для угла контакта на шероховатой поверхности:

cos( 𝜃∗) = 𝑟 cos(𝜃)

где, 𝜃∗ — видимый угол контакта, который соответствует устойчивому состоянию равновесия (т.е. минимальному состоянию свободной энергии для системы; 𝑟 — коэффициент шероховатости, который является мерой того, как шероховатость поверхности влияет на однородную поверхность. Коэффициент шероховатости определяется как отношение истинной площади твердой поверхности к видимой области; 𝜃 — угол контакта Юнга, определенный для идеальной поверхности.

Описание средства

Средство FORZA Cleaner представляет собой водный раствор смеси неионогенного и катионного поверхностно-активных веществ производства компании AkzoNobel (Нидерланды) и солей щелочных металлов производства Silmacо (Бельгия), Spectrum Chemical (США). Величина критической концентрации мицеллообразования средства составляет около 1 г/л, поверхностное натяжение около 30 mN/m (25 °C).

Оценка

Исходя из свойств средства, приведенных в разделе «Описание средства», можно сделать вывод о том, что моющий процесс возможен при концентрации средства в рабочем растворе около 0,1 %, однако оптимальной следует считать концентрацию рабочего раствора содержащего от 0,5 до 1,0 % средства для загрязнений низкой и средней интенсивности, 0т 1,0 до 2,0 % для загрязнений средней и высокой интенсивности. Рекомендуемая температура моющего раствора должна быть в пределах (30±5) °C. Средство рекомендуется выдержать на поверхности после нанесения от 1 до 3 мин в зависимости от характера и интенсивности загрязнения. Предполагаемая величина смачивания (wetting) 1 % раствора средства должна находится в пределах 15-20 sec. Для указанных условий расход 1 % рабочего раствора средства составит около (100-150) мл/м2, или (1,0-1,5) грамма средства на 1 м2 очищаемой поверхности.

Вывод

Для очистки напольной плитки (для модели, описанной в разделе 1), при загрязнениях средней интенсивности, одной канистры номинальным объемом 5 л должно быть достаточно для очистки 3250-4730 квадратных метров очищаемой поверхности. Данная величина является теоретической, вероятное отклонение оценивается в пределах ±15,8 % от рассчитанной величины.

А. Ральникова, химик-аналитик СООО «Нобель Групп»

Гликолевая кислота в течение многих лет используется в составе кислотных очистителей для молочной промышленности. Особенна эффективна эта кислота для растворения казеина — молочного белка, который в виде казеината кальция вносит значительный вклад в формирование молочного камня на поверхностях технологического оборудования, емкостей и трубопроводов.

Читать далее

Метасиликат натрия был впервые обнаружен фламандским ятрохимиком и врачом Яном Баптиста ван Гельмонтом (1579-1644) в виде жидкого вещества, полученного при плавлении песка с излишком щелочи. В 1646 году Иоганн Рудольф Глаубер (1604-1670) используя калий и кремнезем получил вещество, которое он назвал «liquor silicum«. И, наконец, в 1818 году немецкий химик и минеролог Иоганн Непомук фон Фукс (1774-1856) воздействуя на кремневую кислоту щелочью получил то, что впоследствии стали называть «жидкое стекло».

Задают вопрос: какие преимущества имеет моющее средство FORZA™ 10-125 ?

alkaline detergent

FORZA 10-125

Всё просто…

Во-первых, моющее средство FORZA 10-125 содержит высокую концентрацию поверхностно-активных веществ (ПАВ), которые обеспечивают отличную моющую способность средства и его легкую смываемость с поверхностей, и, как результат — низкий расход воды на ополаскивание. Во-вторых, ПАВ, входящие в состав являют собой оптимизированную бинарную смесь: их сочетание было предметом специального исследования и позволило получить синергетический эффект. В-третьих, мы использовали смесь неионогенных ПАВ, которые значительно лучше удаляют загрязнения, чем обычно используемые в моющих средствах анионные ПАВ, кроме того в силу своих свойств НПАВ не проявляют склонности к ресорбции загрязнений. Средство FORZA 10-125 содержит в своем составе специальный гидротроп, способствующий растворению трудно- или малорастворимых в обычных условиях загрязнений и ингибитор коррозии стали. «Зелёный» (экологически чистый) комлесообразователь нового поколения обеспечивает возможность использования средства даже в очень жесткой воде. Химический состав средства работает и по принципу омыления животных и растительных жиров и масел, способствуя полному их расщеплению.

Полное удаление микроорганизмов

Да, еще за счет рН среды обеспечивает практически полное удаление микроорганизмов с очищаемых поверхностей, ведь подавляющее большинство бактерий – нейтрофилы: это и гнилостные бактерии, возбудители отравлений, бактерии группы кишечной палочки и т. п., а они жизнеспособны при рН (4-9) ед. рН.

Идеальное средство

В комплексе сочетание всех этих факторов и создают замечательную эффективность использования средства FORZA 10-125 для решения большинства задач очистки на пищевых предприятиях.

При производстве шевронов и нашивок для нужд армии, органов внутренних дел, других специальных подразделений на печатных формах остается трудно удаляемый нагар полихлорвинилового пластизоля. Использование средства FORZA Cleaner решило эту сложную задачу …

NGИзготовление качественной продукции предполагает тщательную очистку печатных матриц от остающегося на гравированной рельефной поверхности трудно удаляемого нагара полихлорвинилового пластизоля. При этом средство должно обеспечить сохранность самой матрицы, выполненной из сплава мягких металлов.

Специалисты СООО «Нобель Групп» рекомендовали использовать для решения этой задачи средство «FORZA Cleaner» и отработали технологию очистки. Применение очистителя производства СООО «Нобель Групп» привело к эффективной и быстрой очистке технологических приспособлений от сложных специфических загрязнений.

Специалистами СООО «Нобель Групп» была отработана технология очистки деталей двигателей в ультразвуковых мойках (ваннах).

Технология отрабатывалась для одного предприятия по ремонту автотранспорта. Для очистки различных деталей использовались средства FORZA Cleaner и FORZA 10-125, показавшие отличные результаты. Ранее это предприятие использовало средство итальянского производства, проигравшее средствам СООО «Нобель Групп» и по рабочей концентрации (20% против 5% у средств FORZA), и по цене…

Удаление с поверхностей палок (вешал) из алюминиевых сплавов белково-жировых нагаров — одна из наиболее сложных задач очистки на мясоперерабатывающих предприятиях. Сложность заключается не только в обеспечении надлежащего качества очистки, но и необходимости сохранения поверхности.

102_1Ибо именно шероховатость поверхности является тем фактором, который обеспечивать эффективность очистки весь период использования вешал. Второй фактор – это сохранение геометрии вешал, т. к. при мойке в моечных машинах барабанного типа механическая очистка осуществляется по принципу зацепления шестеренок и если вешало искривлено или погнуто, то такие поверхности не очищаются механически и именно там закрепляются и накапливаются загрязнения, которые нарастают от цикла к циклу. Такие вешала должны выбраковываться и очищаться в ручную щетками.

Не следует применять для очистки вешал, так и иных объектов изготовленных из сплавов алюминия, средства, содержащие в своем составе щелочи (натрия гидроокись – каустическая сода, калия гидроокись). «[ ]применение таких составов для алюминиевых сплавов приводят к растравливанию поверхности и сокращению срока эксплуатации оборудования. [ ] При длительном использовании высокощелочных средств целостность поверхности вешал нарушается, она теряет гладкость, однородность, способность к скольжению[ ]» (см. «Особенности мойки на мясоперерабатывающем предприятии» // Мясные технологии №4 2010, стр. 40). Кислотные средства также надо использовать с осторожностью, пожалуй, в данном случае можно использовать только средства на основе ортофосфорной кислоты, желательно содержащие соли CrO3 и NaF или HF. Особого резона, учитывая характер загрязнений, очищать вешала из алюминия кислотными средствами я не вижу, скорее это устоявшая практика на многих производствах. Коллектив авторов книги «CIP-мойка на пищевых производствах» (перевод с английского, изд. «Профессия», С-Пб, 2009) пишет:

«На алюминий разрушающе действуют все кислотные средства, если только в их рецептуру специально не включены ингибиторы коррозии. Алюминий восприимчив также к действию кальцинированной и каустической соды, однако от действия щелочей алюминий предохраняет применение силикатов. Это же относиться и хлорсодержащим препаратам» (стр.97)

Исходя из написанного выше, мы рекомендуем использовать средства на основе метасиликата натрия.

Если выбор предприятия остается все же за технологией с использованием кислотных очистителей, то оптимальным представляется использование средств на основе ортофосфорной кислоты, раствор с концентрацией по кислоте не более 1% концентрации.

102_1102_2

Основными проблемами при очистке вешал являются образование и закрепление трудноудалимых пленкообразных загрязнений полимеризованных жиров и денатурированных белков и химические свойства самого металла.

Образование и уплотнение пленочных загрязнений обусловлено термическим воздействием (часто многократным, если в процессе использования вешала не очищается до чистоты)  на присутствующие на поверхности органические загрязнения. Такие загрязнения практически не проницаемы для поверхностно-активных веществ, входящих в состав моющих средств, и для деструкции такого рода загрязнений требуется воздействие агрессивных химических веществ, которые не могут быть использованы без риска повреждения поверхности. При нормальных условиях алюминий покрыт тонкой и прочной оксидной плёнкой и потому не реагирует с классическими окислителями, однако при разрушении оксидной плёнки (например, при контакте со щелочами), алюминий выступает как активный металл-восстановитель. Повреждение же поверхности приводит к еще более прочному закреплению загрязнений при последующих циклах эксплуатации.

Всё вышеизложенное позволяет дать следующие основные рекомендации по очистке вешал из алюминиевых сплавов:

Читать далее

Первый алкилглюкозид был синтезирован и идентифицирован в лаборатории Эмиля Фишера в 1893 году. Этот процесс в настоящее время известен как гликозилирование Фишера и заключается в кислотно-каталитической реакции глюкозы со спиртами. Структура этилового гликозида была определена Фишером корректно, что видно из предложенной проекционной формулы. Фактически, полученные Фишером продукты представляли собой сложные равновесные смеси α/β-аномеров и изомеры пиранозида/фуранозида, которые содержали случайно связанные олигомеры гликозидов.

Отдельные молекулярные частицы трудно выделить из реакционной смеси Фишера, и это было серьезной проблемой в то время. После некоторого улучшения этого метода синтеза Фишер стал использовать синтез Кенигса-Кнорра в своих исследованиях. Использование этого стереоселективного процесса гликозилирования было введено В. Кёнигсом и Э. Кнорром в 1901 году. В 1911 году Э. Фишер и Б. Гельферих первыми сообщили о синтезе длинноцепочечного алкил гликозида, обладающего поверхностно-активными свойствами. Еще раньше, в 1893 году Фишер заметил весьма важные свойства алкил гликозидов, такие, как их высокая стабильность к окислению и гидролизу, особенно в высоко щелочной среде. Эти свойства являются весьма полезными для алкилполигликозидов при использовании их в качестве поверхностно-активных веществ.

Читать далее